КИТАЙ Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. Company News

В наше время больше и больше индустриям нужно использовать ультравысокие газы очищенности, и много компаний начали исследовать и изготовить клапаны используемые для того чтобы отрегулировать высокочистые газы, настолько модулирующая лампа давления. Материалы используемые в этом регулируя клапане высококачественного, включая штуцеры диафрагмы сделанные Hastelloy и все тело клапана сделанное из нержавеющей стали 316L. Непрерывный испытывать привел в регуляторе давления со штуцерами VCR для плотного герметизируя представления, точного управления давления, точного регулирования потока, ультравысоких требований к очищенности, коррозионной устойчивости, надежности и стабильности. В наше время, ряд применения регуляторов давления ультра-высок-очищенности также довольно широк, и свои рынки применения следующим образом Индустрия полупроводника: Индустрия полупроводника имеет очень строгие требования для ультравысоких газов очищенности, и ультравысокие регуляторы давления очищенности играют ключевую роль в процессе производства полупроводника. Они использованы для того чтобы контролировать и регулировать давление высокочистых газов (как азот, водопод, аргон, etc.) используемых в производстве полупроводника для обеспечения стабилизированных отростчатых условий и оптимального качества продукции.   Фотовольтайческая индустрия: В фотовольтайческой (солнечной) индустрии, ультравысокие регуляторы давления очищенности использованы для того чтобы контролировать и регулировать давление газов используемых в процессе производства. Например, в изготовлении фотоэлементов, где газы использованы для того чтобы очистить и обработать поверхности, регуляторы давления UHP обеспечивают что обеспечена постоянн поставка газов так же, как свойственное управление давления. Фармацевтическая продукция и науки о жизни: Требование для ультравысоких газов очищенности также высоко в участках фармацевтических и наук о жизни. Регуляторы давления UHP использованы в фармацевтических процессах для того чтобы контролировать и регулировать давление газов обеспечить безопасность и стабильность фармацевтического процесса. К тому же, они использованы в лабораторном оборудовании и для исследовательских целей.   Лаборатория и научное исследование: Регуляторы давления UHP широко использованы в лабораториях и научном исследовании для того чтобы контролировать и регулировать давление газов. Ли оно в химической лаборатории, исследовании физики или науке материалов, регуляторы давления UHP ключевой механизм в обеспечении точности и надежность процессов экспириментально и исследования.   Ультра регуляторы давления особой чистоты использованы в индустрии полупроводника в значительной части много рынков применения. По мере того как процесс производства полупроводника имеет очень строгие требования для газов особой чистоты, ультравысокие регуляторы давления очищенности играют жизненно важную роль в индустрии полупроводника. В процессе производства полупроводника, регуляторы давления ультра-высок-очищенности использованы для того чтобы контролировать и регулировать давление высокочистых газов (например, азота, водопода, аргона, etc.) обеспечить стабилизированные отростчатые условия и оптимальное качество продукции. Несколько причин почему ультравысокие регуляторы давления очищенности составляют самую большую часть индустрии полупроводника: Требования к газа особой чистоты: Процесс производства полупроводника требует весьма особой чистоты используемых газов. Крошечные примеси или загрязняющие елементы могут иметь серьезный удар по представлению и надежность полупроводниковых устройств. Ультравысокие регуляторы давления очищенности обеспечивают поставку газа особой чистоты, обеспечивающ что очищенность газа не повлияна на загрязнением или примесями.   Отростчатые требования к стабильности и последовательности: Производство полупроводника сильно точный и стабилизированный процесс где точный контроль давления газа критический. регуляторы давления Ультравысок-очищенности обеспечивают стабилизированный выход давления и точную регулировку давления газа обеспечить последовательность и контроль параметров процесса полупроводника.   Быстрая реакция и сильно точный контроль: Некоторые шаги в процесс производства полупроводника требуют быстрых регулировок давления газа в коротком периоде времени, пока в то же время требующ сильно точного контроля. регуляторы давления Ультравысок-очищенности соотвествуют эти особенные с быстрой реакцией и высокоточным контролем.   Надежность и безопасность: Индустрия полупроводника требует высоким уровням надежности и безопасности от оборудования и систем. регуляторы давления Ультравысок-очищенности типично изготовлены с высококачественными материалами и предварительными процессами производства, обеспечивающ, что превосходные надежность и безопасность соотвествовала строгие индустрии полупроводника.   В сводке, ультравысокие регуляторы давления очищенности широко использованы в индустрии полупроводника, главным образом для того чтобы соотвествовать для высокочистых газов, предусмотреть стабилизированному управлению производственным процессом, обеспечить высокой точности и быстрой реакции, и обеспечить высоким требованиям к надежности и безопасности. Эти особенности делают ультравысокими регуляторами давления очищенности непременный ключевой прибор в процессе производства полупроводника. Сегодняшняя рыночная цена регулятора давления ультра-высок-очищенности отличает очень повсюду, качество хорошего и плохого, и потребность для этого продукта, некоторая забота о цене, некоторая забота о качестве, но большинство заботы все еще качество и цена. Наш бренд AFKLOK собственная фабрика, продукт также сделал много испытание в конце концов получил хорошие результаты, так в цене так же, как качестве мы имеем преимущество, мы может заменить другие бренды, будущее мы также получим лучшими и лучшими.

Разница между повсюду расходами потока газовых регуляторов особой чистоты: Высокие регуляторы расхода типично конструированы для регуляции более высоких расходов потока газа, обычно в литрах согласно с минута (Л/МИН) или кубических метрах согласно с час (³ /h m). В отличие, низкие регуляторы расхода соответствующие для более низких рядов подачи газа, обычно в миллилитрах в минуту (mL/min) или литры согласно с час (L/H). Дизайн клапанов регулятора давления для ультравысоких газов очищенности: Дизайн клапана: Высокие регуляторы расхода типично используют более большие клапаны и проходы для регуляции более больших подач газа. Эти клапаны могут требовать, что более больших поршеней, диафрагм, или других жидких управляющие элементы достигли точной регулировки подачи. Низкие регуляторы расхода, с другой стороны, используют более небольшие клапаны и проходы для того чтобы приспособить более низкие требования к подачи.   Ряд давления ультравысоких регуляторов давления газа очищенности: Высокие регуляторы расхода типично имеют более широкий ряд давления и могут отрегулировать более высокие давления входного сигнала и понижение к более низким давлениям выхода. Низкие регуляторы расхода могут иметь относительно узкий ряд давления для более низких давлений входного сигнала и достигать более небольшой ряд давления выхода.   Внешние размеры регуляторов давления газа Ультравысок-очищенности: Потому что необходимы, что регулируют высокие регуляторы расхода более большие подачи газа, они типично имеют более большие внешние размеры и более тяжелые весы для того чтобы приспособить большую динамику жидкостей и газов. В отличие, небольшие регуляторы расхода могут быть более компактны и облегченны для космос-ограниченных или мобильных применений.   Зоны применения для регуляторов давления газа ультра-высок-очищенности: Высокие регуляторы расхода обыкновенно использованы в применениях которые требуют высокого расхода потока поставки газа, как управление производственного процесса и большое лабораторное оборудование. Низкие регуляторы расхода использованы в применениях требуя более низких расходов потока и более точного контроля, как анализаторы лаборатории, научное исследование, etc.   Принцип деятельности регуляторов давления газа Ультравысок-очищенности: Редукторы давления газа особой чистоты типично используют регулируемый клапан и датчик давления. Когда высокий газ давления входит в редуктор давления, клапан автоматически регулирует переключатель для уменьшения давления к пожеланному давлению выхода основанному на установленном значении давления.   Общий, редукторы давления газа особой чистоты широко использованы в производстве полупроводника, оптической электронике, фотовольтайческой индустрии, нанотехнологии, лабораторных исследованиях, и других областях где газы особой чистоты необходимы. Они использованы для того чтобы контролировать давление газа и пропускать для того чтобы соотвествовать специфическому процессу и экспириментально.

Замкните оборудование обработки газа смогите отрегулировать газы используемые в вытравлять процессы процессов и низложения химического пара в полупроводнике, жидком кристалле, и индустриях солнечной энергии, включая SiH4, SiH2Cl2, PH3, B2H6, TEOS, H2, CO, NF3, SF6, C2F6, WF6, NH3, N2O, и так далее. Метод лечения выхлопного газа Согласно характеристикам обработки выхлопного газа, обработку можно разделить в 4 вида обработки: 1. Тип воды моя (обработка коррозионных газов) 2. Окисляя тип (общающся с горючим и токсическими газами) 3. Адсорбция (согласно типу материала адсорбцией, который нужно общаться с соответствуя выхлопным газом). тип сгорания 4.Plasma (все типы отработанных газов можно обработать). Каждый вид обработки имеет свои собственные преимущества и недостатки так же, как свой объем применения. Когда метод лечения стирка воды, оборудование дешево и просто, и может только отрегулировать расстворимые в воде газы; ряд применения типа электрической воды моя выше чем это из типа стирки воды, но эксплуатационные расходы высоки; сухой тип имеет хорошую эффективность обработки, и не применим к подаче газа которая легка быть закупоренным или пропущенным. Химикаты и их субпродукты обыкновенно используемые в индустрии полупроводника можно классифицировать согласно их химическим свойствам и их различным рядам: 1. Огнеопасные газы как SiH4H2, etc. 2. Токсические газы как AsH3, PH3, etc. 3. Коррозионные газы как HF, HCl, etc. 4. Газы оранжереи как CF4, NF3, etc. С вышеуказанных 4 газов вредный к окружающей среде или человеческому телу, предотвратить свое сразу излучение в атмосферу, поэтому общий завод полупроводника установлен с большой централизованной системой очистки выхлопного газа, но эта система только вытыхание воды scrubbing, поэтому свое применение ограничено к международным расстворимым в воде газам, и не может общаться с вечно-изменением и тонким разделением выхлопного газа процесса полупроводника. Поэтому, необходимо выбрать и соответствовать соответствуя оборудование обработки выхлопного газа согласно характеристикам газа производным от каждого процесса для того чтобы разрешить проблему выхлопного газа в небольшом пути. По мере того как рабочая зона главным образом далеко от центральной системы очистки выхлопного газа, часто должной к руководству характеристик газа к накоплению кристаллизации или пыли в трубопроводе, приводящ в закупоривать трубопровода водя к утечке газа, и в серьезных случаях, даже для того чтобы причинить взрыв, не смогите обеспечить что безопасность работы штата места. Поэтому, в потребности рабочей зоны установить небольшое оборудование обработки выхлопного газа соответствующее для характеристик отростчатого газа, для уменьшения застойного выхлопного газа в рабочей зоне, обеспечить безопасность персонала.

Большое разнообразие газов найденных внутри фармацевтическая или медицинская лаборатория. Много не имеют никакие вкус, цвет или запах, который делают его трудной сказать если утечка газа присутствует. Утечка газа от цилиндра или фиксированной системы газа трубы представляет риск серии который может причинить потенциально смертоносные случай или опасность внутри окружающая среда лаборатории.   Фармацевтическая промышленность одна из индустрий мира быстрорастущих. Больший часть из доходов со сбыта он производит после этого реинвестирована в зоне научных исследований и разработки новых продуктов. Научные исследования и разработки используют широкий диапазон газов и оборудования специальности. Аналитические аппаратуры как хроматографы газа, жидкостные хроматографы и спектрометры все полагаются на соответствующем уровне доставки газа для того чтобы работать эффектно.   Эти фармацевтические и медицинские газы изготовлены специфически для медицинских, фармацевтических производства, и индустрий биотехнологии. Они часто использованы для того чтобы синтезировать, простерилизовать, или изолируйте процессы или продукты которые вносят вклад в здоровья человека.   Фармацевтические газы также вдохнуты пациентами в методе известном как терапия газа. Газы используемые для человеческого здравоохранения строго проконтролированы как законодательством, так и промышленными стандартами для того чтобы не повредить человеческую физиологию.   Газы нашли внутри лаборатория Гелий Гелий (он) очень светлый, непахучий и безвкусный газ. Он также один из 6 благородных газов (гелия, неона, аргона, криптона, ксенона и радона), так называемый потому что они не реагируют с другими элементами и поэтому не могут скрепить с другими атомами для того чтобы сформировать сложные смеси. Это дает ему сильный профиль безопасности и потенциальное использование во множественных приложениях. Должный к их unreactive гелию состояния часто использует как газ несущей в лабораториях. Гелий имеет много польз за свое большинств общее одним заполнить воздушные шары и своя роль внутри участок фармацевтических и биотехнологии неоцененна. Она наиболее широко использована в лаборатории в охлаждать магнитов внутри функций машин однако оно также использована через большой ряд медицинских зон включая дыхательное, кардиологии, радиологии и cryology MRI.   Аргон Аргон (Ar) также благородный газ с не-реактивными свойствами. В дополнение к своей известной пользе в неоновых светах он также иногда использован в участках медицинских и биотехнологии. Предпочитаемый инертный газ для пользы внутри линии Schlenk и бардачки в случаях, где азот может прореагировать с реагентами или прибором и может также быть пользами газ несущей в газовой хроматографии и electrospray массовом спектрометрировании. В фармацевтической продукции и медицине его можно также использовать в упаковке где азот может противоречить и также в cryosurgery и в лазерах используемых для васкулярных сваривая и исправляясь дефектов глаза.   Азот Хотя не благородный газ как азот гелия или аргона (n) также обыкновенно использован в фармацевтической промышленности должной к относительно не- реактивные свойства в много различных процессах и применений. Лаборатории главным образом для того чтобы контролировать атмосферу для сильно чувствительного оборудования и процедур. Газ азота приложен для того чтобы контролировать уровни, влажность, и температуру кислорода в оборудовании лаборатории включая инкубаторы клетки, сухие коробки, бардачки, и массовые спектрометры.

1. Каких газов регулятор давления газа VCR соответствующий для? Регуляторы давления газа VCR соответствующие для опасных и ультравысоких газов очищенности.   2. Что опасные газы для которых регулятор давления газа VCR соответствующий? Общие опасные газы и родственная информация являются следующими: Амиак (NH3): Амиак общий химикат широко используемый в аграрных удобрениях, хладоагентах, агентах чистки и производственных процессах. Хлор (Cl2): Хлор обыкновенно используемый химикат для обеззараживания, отбеливания, водоочистки и изготовления других химикатов. Углекислый газ (СО2): Углекислый газ общий газ используемый как carbonating агент в пищевой промышленности, так же, как в заварке, пожаротушении и других промышленных применениях. Цианистый водород (HCN): Цианистый водород сильно токсический газ используемый в металлургии, органическом синтезе и производстве пестицида. Сероводород (H2S): Сероводород сильно вонючие и токсический газ обыкновенно используемый в нефтяной промышленности нефти и газ и других производственных процессах. Хлорид водопода (HCl): Хлорид водопода газ с раздражая запахом и обыкновенно использован в изготовлении химикатов, очищая металлов, и регулируя уровней пэ-аш. Азот (N2): Азот инертный газ обыкновенно использовал для защиты и инертные окружающие среды реакции, так же, как для испытания сдерживания и давления газа. Кислород (O2ий): Кислород необходимый газ обыкновенно используемый в медицинской промышленности, газовой резке, заварке и процессах сгорания.   3. Характеристики регулятора давления газа VCR? РЕГУЛИРОВКА ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТИ: Регулятор давления газа VCR использует точный регулированный механизм который обеспечивает сильно точную регулировку давления газа. Это делает его полезным в применениях где точный контроль подачи и давления газа необходим, как в лабораторные исследования, производство точности и анализ газа. Надежность и стабильность: Конструированный для долгосрочной стабилизированной регулировки газа, регуляторы давления газа VCR способны на обеспечивать надежное представление под меняя эксплуатационными режимами. Они типично построены используя высококачественные материалы и workmanship для обеспечения надежной деятельности над долгими периодами времени и для того чтобы уменьшить риск утечки и отказа. Множественные варианты соединения: Регуляторы давления газа VCR типично доступны с разнообразие вариантами соединения приспособить различные требования к трубопровода для газа и системы. Общие варианты соединения включают VCR металл-загерметизировали штуцеры, служить фланцем соединения, и продетые нитку соединения, делающ установку и интеграцию регулятора гибкого и легкого. Широкий диапазон регулируемости: Регуляторы давления газа VCR типично имеют широкий диапазон регулируемости для того чтобы приспособить различные требования к давления. Необходима ли регулировка максимума или низкого давления, они обеспечивают соотвествующее решение. Особенности безопасности: Регуляторы давления газа VCR часто оборудованы с разнообразие особенностями безопасности для обеспечения безопасной работы системы. Эти особенности могут включить защиту от перенаддува, предохранение от перегрузок по току, предохранение от сверх-температуры и обнаружение утечки для того чтобы уменьшить риск потенциальных опасностей и аварий. Регулируемость: Регуляторы давления газа VCR типично регулируемы, позволяющ потребителю установить и отрегулировать давление к специфическим потребностям. Эта регулируемость делает регулятор соответствующим для различных сценариев применения и отростчатых требований.   4. Окружающая среда в которой собран регулятор давления газа VCR? Регуляторы давления газа VCR собраны в чистых комнатах обеспечить чистоту и помочь поддерживать целостность и представление регулятора давления газа VCR.   5. Как регуляторы давления газа VCR работают? Напуск газа к регулятору: Газ входит в регулятор давления газа VCR через соединяясь линию. Вход обычно подключен с источником газа. Воспринимать давления: Внутри регулятора чувствительный элемент давления, обычно весна или диафрагма. По мере того как газ входит в регулятор, чувствительный элемент давления подвергается к давлению газа и производит соответствуя силу. Балансировать сил: Сила чувствительного элемента давления сбалансирована против регулируя механизма внутри регулятора. Этот механизм обычно состоит из регулируя клапана и катышкы. Деятельность регулируя клапана: В зависимости от силы чувствительного элемента давления, регулируя клапан раскроет или закроет соответственно для того чтобы отрегулировать давление газа пропуская через систему. Когда сила повышений чувствительного элемента давления, регулируя клапан закрывает, уменьшающ подачу газа и таким образом понижающ давление системы. Наоборот, когда сила на уменшениях чувствительного элемента давления, регулируя клапан раскроет, увеличивающ подачу газа и поднимающ давление системы. Стабилизация давления: постоянно регулировать отверстие клапана, регулятор давления газа VCR поддерживает устойчивое давление газа пропуская через систему. Регулятор отрегулирует в реальное временя как необходимый для обеспечения что давление газа в системе остается внутри предопределенный ряд.

В изготовлении полупроводника, газы делают совсем работу и лазеры получают полностью внимание. Пока лазеры вытравляют картины транзистора в кремний, вытравите который сперва депозирует кремний и перерывы вниз с лазера для того чтобы сделать полные цепи серии газов. Он не удивителен что эти газы, которые использованы для того чтобы развить микропроцессоры через многошаговый процесс, особой чистоты. В дополнение к этому ограничению, много из их имеют другие заботы и ограничения. Некоторые из газов криогенны, другие въедливы, и все еще другие сильно токсические.   Все во всех, эти ограничения делают изготовляя системами распределения газа для индустрии полупроводника значительную проблему. Материальные спецификации требуют. В дополнение к материальным спецификациям, массив распределения газа сложный электро-механический массив взаимосвязанных систем. Окружающие среды в которых они собраны сложны и перекрывать. Окончательное изготовление случается на месте как часть инсталляционного процесса. Орбитальная сваривая помощь для того чтобы соотвествовать высокие распределения газа спецификации пока делающ изготовление в плотных и трудных окружающих средах более управляемых.   Как газы использованы в индустрии полупроводника   Перед попыткой запланировать изготовление системы распределения газа, необходимо понять по крайней мере основы производства полупроводника. На своем ядре, полупроводники используют газы для того чтобы депозировать близко-изначальные твердые тела на поверхности в сильно контролируемом образе. Эти депозированные твердые тела после этого доработаны путем вводить дополнительные газы, лазеры, химические etchants, и жару. Шаги в широкий процесс являются следующими:   Низложение: Это процесс создания начальной кремниевой пластины. Газы прекурсора кремния нагнетены в камеру вакуумного напыления и формируют тонкие кремниевые пластины через химические или физические взаимодействия.   Фотолитография: Раздел фото ссылается на лазеры. В более высоком весьма ультрафиолетов спектре литографированием (EUV) используемом для того чтобы сделать самые высокие обломоки спецификации, лазер углекислого газа использован для того чтобы вытравить сети микропроцессора в вафлю.   Вытравливание: Во время вытравляя процесса, газ галоид-углерода нагнетен в камеру для того чтобы активировать и растворить отдельные виды материалов в субстрате кремния. Этот процесс эффектно гравирует лазер-напечатанные сети на субстрат.   Давать допинг: Это дополнительный шаг который изменяет проводимость вытравленной поверхности для того чтобы определить точные условия под которыми полупроводник проводит.   Отжиг: В этом процессе, реакции между слоями вафли вызваны повышенным давлением и температурой. Существенно, она уточняет результаты предыдущего процесса и создает уточненный процессор в вафле.   Камера и линия чистка: Газы используемые в предыдущих шагах, особенно вытравляя и давая допинг, часто сильно токсические и реактивные. Поэтому, камере процесса и газопроводы кормить его нужно быть заполненным с нейтрализуя газами для уменьшения или для того чтобы исключить вредных реакций, и после этого заполненным с инертными газами для предотвращения вторжения всех загрязняясь газов от внешней окружающей среды.   Системы распределения газа в индустрии полупроводника часто сложны из-за много различных газов включенных и жесткого контроля подачи, температуры и давления газа который необходимо поддерживать с течением времени. Это более добавочно осложнено ультравысокой очищенностью необходимо для каждого газа в процессе. Газы используемые в предыдущем шаге необходимо потопить из линий и камер или в противном случае нейтрализовать прежде чем следующий шаг процесса может начать. Это значит что большое количество специализированных линий, интерфейсы между сваренными системами трубки и шлангами, интерфейсы между шлангами и трубками и газовыми регуляторами и датчики, так же, как интерфейсы между всеми ранее упомянутыми компонентами и системами клапанов и герметизировать конструированными для предотвращения загрязнения трубопровода поставки природного газа от быть обменянным вне.   К тому же, экстерьер чистой комнаты и газы специальности будут оборудованы с оптовыми системами газообеспечения в окружающих средах чистой комнаты и специализированных ограниченных областях для того чтобы смягчать все опасности в случае случайной утечки. Сваривать эти системы газа в такой сложной окружающей среде никакая легкая задача. Однако, с осторожностью, внимание к деталям и правое оборудование, эта задача можно выполнить успешно.   Изготовляя системы распределения газа в индустрии полупроводника Материалы используемые в системах распределения газа полупроводника сильно переменны. Они могут включить вещи как PTFE-выровнянные трубы и шланги металла для того чтобы сопротивляться сильно коррозионным газам. Самый общий материал используемый для общецелевой пускать по трубам в индустрии полупроводника 316L нержавеющая сталь - низкоуглеродистый вариант нержавеющей стали. Когда это прибывает в 316L против 316, 316L более устойчиво к межзерновой корозии. Это важное рассмотрение общаясь с рядом сильно реактивных и потенциально испаряющих газов которые могут вытравить углерод. Сваривая отпуски нержавеющей стали 316L меньше преципитатов углерода. Он также уменьшает потенциал для размывания границы между зернами, которое может привести к делая ямки корозии в сварках и зонах жары затронутых.   Для уменьшения возможности пронзительной корозии водя к корозии и загрязнению номенклатуры товаров, нержавеющая сталь 316L сварила с чистым аргоном защищая газ и газ вольфрама защищал рельсы сварки стандарт в индустрии полупроводника. Единственный сваривая процесс который предусматривает контроль необходимо для поддержания окружающей среды особой чистоты в пускать по трубам процесса. Автоматизированная орбитальная заварка предусматривает только repeatable управление производственным процессом необходима для того чтобы завершить сварку в изготовлении систем распределения газа полупроводника. Факт который заключил орбитальные головы сварки может приспособить толпиться и трудные космосы на сложных пересечениях между отростчатыми областями значительное преимущество процесса. CO. технологии Шэньчжэня Wofei, Ltd, со сверх 10 летами опыта в поставке газов промышленных и специальности, материалов, систем газообеспечения и инженерства газа для полупроводника, рынков СИД, ДРАХМЫ, и TFT-LCD, мы можем обеспечить вас с материалами необходимыми, что принесло ваши продукты к передовой линии индустрии. Мы не можем только обеспечить широкий диапазон клапанов и штуцеров для газов специальности полупроводника электронных, а также конструируем установку трубопровода для газа и оборудования для наших клиентов.

пневматический мембранный клапан тип клапана который использует обжатый воздух для того чтобы сработать гибкую диафрагму для того чтобы контролировать подачу жидкостей или газов. Клапан состоит из тела, диафрагмы, и пневматического привода который управит движением диафрагмы. Принцип работы пневматического мембранного клапана: (1) подача воздуха: Обжатый воздух поставлен к пневматическому приводу клапана, который соединен с диафрагмой. движение диафрагмы (2): Пневматический привод двигает диафрагму вверх или вниз, в зависимости от направления воздушных потоков. Это движение раскрывает или закрывает клапан, позволяющ или ограничивающ подаче жидкости или газа через клапан. сигнал управления (3): Пневматический привод проконтролирован сигналом от внешних регулятора или системы управления, который регулируют количество воздуха поставленное к приводу и таким образом контролируют положение диафрагмы. регулирование потока (4): Путем регулировать положение диафрагмы, пневматический мембранный клапан может контролировать подачу жидкости или газа через клапан. Когда диафрагма в открытой вакансии, жидкости или подачах газа через клапан, и когда диафрагма в закрытой позиции, ограничена или остановлена подача.   Пневматические мембранные клапаны обыкновенно использованы в разнообразие применениях, включая химическую обработку, фармацевтическую продукцию, еду и напиток, и водоочистку, где надежное и эффективное регулирование потока критическое. Они известный за их надежность, стойкость, и легкость обслуживания.

Давление один из важных параметров в промышленном производстве. Правильные измерение и контроль давления важная связь для обеспечения хорошей деятельности производственного процесса и для того чтобы осуществить высококачественный, высокий выход, низко-потребление и безопасную продукцию. Поэтому, обнаружение давления получает больше и больше внимание. 1. что электрический датчик давления в опоре? Электрический датчик давления в опоре один из наиболее часто контактируемых манометров калибраторами широких масс из-за своих разнообразия, полных моделей и широкого диапазона применений. Общий уровень точности 1.0-4.0, особенно в измерении и контроле боилеров, сосудов под давлением или трубопроводов давления. Обычно манометр использован совместно с соответствуя реле, контакторами и другими электрическими приборами для того чтобы осуществить режим автоматического управления измеренной системы давления и цели сигнала тревоги сигнала. В процессе ежедневной пользы, манометры будут иметь различные проблемы и неисправности должные к вибрации, маслу, носке и корозии, etc., которые требуют своевременных обслуживания и тарировки.   Принцип деятельности электрического датчика давления в опоре? Электрический датчик давления в опоре состоит из манометра трубки весны оборудованного с электрическим контактом. В дополнение к приобъектной индикации, он также использован для того чтобы просигнализировать давление превышая пределы. Принцип измерения давления основан на трубке измеряя системы весной под давлением измеренного средства для того чтобы принудить конец трубки весны для произведения соответствуя упругой деформации (смещения), через фиксированную шестерню на указателе будет измеренным значением индикации в шкале; в то же время, управит контактом для произведения соответствуя действия (закрытого или открытого), так, что система управления напряжения тока в цепи включено-выключено, достигнуть цели сигнала тревоги режима автоматического управления и приобъектных инструкций.   3. Тарировка электрического датчика давления в опоре? Электрический датчик давления в опоре фактически переключатель цепей управляемый манометром. Это как раз обычный манометр трубки весны, retrofitted с электрическим контактом сигнализируя прибор. Тарировка надутой части это же как это из обычного манометра. Разница с другим манометром реакция после соединения. Когда подтверждая, первый взгляд на точности своего давления, и после этого смотрит чувствительность своей реакции соединения. Поэтому, проверка разделена в 2 шага: (1) надутая часть общецелевого значения тарировки манометра; (2) электрическая часть, после того как тарировка значения демонстрации квалифицирована, электрический контакт сигнализируя прибор должна быть откалибрирована под давлением и свое проведение соединения должно быть проверено с вольтамперомметром.   4. Тарировка надутой части электрического датчика давления в опоре? Метод сравнения общий метод для того чтобы откалибрировать манометр. Стандартный манометр и измеренный манометр установлены на такой же уровень манометра поршеня или калибратора давления. После того как поршень заполнен с рабочей жидкостью (маслом трансформатора) и внутренний воздух discharged, игольчатый клапан на чашке масла закрыт для того чтобы сформировать закрытую систему; давление прессованной рабочей жидкости может быть изменено путем поворачивать маховичок на поршене типа манометра или калибратора поршеня. Гидравлический привод рабочей жидкости, так как такой же уровень стандартного манометра и манометр, который нужно быть измеренной синхронизацией давления и равными изменениями; стандартный манометр и манометр, который нужно измерить для того чтобы сравнить показанное значение.  

Производственный процесс электронных газов специальности включает несколько процессов как синтез, очищение, завалка, анализ и испытывать, смешивать и соблюдать пропорции. Для того чтобы соотвествовать идущего дальше по потоку полупроводника изготовляя для содержания очищенности и примеси, процесс очищения очень важен. В зависимости от состава газа в верхней части потока синтеза или сырцового газа, выполнены выгонка низкой температуры или многошаговое очищение.   Высокие требования к чистоты Процесс подготовки электронных особенных газов можно разделить в 2 главных блока подготовки и очищения в верхней части потока синтеза, которое принадлежит производственному процессу химического производства. Размер трубопровода продукции большой, и никакое особенное требование к уровня чистоты. После идущего дальше по потоку очищения, продукт заполнен с газом и смешан для подготовки. Трубопровод продукции небольшой и имеет требования к уровня чистоты. Для этого нужно соотвествовать стандартным техническим условиям процесса производства полупроводника. Высокие герметизируя требования Должный к их химической деятельности, электронные газы специальности также устанавливают высокие спросы на материалах и герметизировать системы производственного процесса. Как раз как требования производства полупроводника, она предотвращает утечку интерфейса причиненную введением примесей или корозией особенных газов. Систему можно также использовать для предотвращения введения примесей или утечки интерфейса причиненной корозией особенных газов.   Высококачественные требования к стабильности Качество электронных газов специальности включает несколько индикаторов как содержание частицы очищенности и примеси. Любое изменение в индикаторах повлияет на результаты идущего дальше по потоку процесса производства полупроводника. Поэтому, для обеспечения последовательности электронных особенных индикаторов продукта газа, система процесса подготовки контролировать стабильность индикаторов также очень важна.     Должный к химической работе и качественным требованиям EGP, производственной системе для подготовки EGP, особенно идущей дальше по потоку системе очищения, соотвествовать материалов особой чистоты, высокого запечатывания, высокой чистоты и высококачественной последовательности, и конструкция проектированных компонентов должна соотвествовать обрабатывающей промышленности полупроводника. Что мы обыкновенно называем «особая чистота» теоретически определение очищенности вещества, как газы особой чистоты, химикаты особой чистоты, системы процесса etc. или элементы системы процесса которые приложены к высокочистым веществам также названы высокочистый, как высокочистые системы и высокочистые клапаны. Электронные системы подготовки газа специальности требуют штуцеров применения особой чистоты, клапанов, и других жидких компонентов, т.е., штуцеров и клапанов которые обработаны с материалами особой чистоты и чистыми процессами производства, и составлены для легкие продувать и очищать. С высоким герметизируя представлением. Эти жидкие компоненты конструированы для встречи пути потока процесса применения, используя требования к инженерства и конструкции индустрии полупроводника.   Соединения тубопровода особой чистоты Соединения уплотнения стороны набивкой металла VCR и автоматические соединения сварного соединения встык проводника широко использованы в требуя жидких требованиях к процесса очищенности системы должных к способности встретить оба ровный переход пути подачи на соединении, никакой зоне торможения, и высокие соединения запечатывания performance.VCR формируют узкое поверхностное уплотнение путем прессовать относительно мягкое набивка металла. Repeatable и последовательное проведение соединения и герметизировать уверяется каждый раз извлечется и заменено деформированное набивка.   Трубки сварены используя автоматическую орбитальную сваривая систему. Трубка защищена газом особой чистоты внутри и снаружи. Электрод вольфрама вращает вдоль орбиты для высококачественной заварки. Полностью автоматизированная орбитальная заварка плавит трубу без вводить другие материалы, достигая высококачественной сварки повторно контролировать тонкостенную трубу трудна для того чтобы достигнуть с ручной заваркой.   Соединение уплотнения стороны набивкой металла VCR   Автоматическое орбитальное соединение сварки встык труб   Клапаны особой чистоты Химическая работа огнеопасных, взрывно, въедливых, и токсических электронных высоких спросов мест газов специальности на запечатывании клапана. Улучшить герметизируя надежность, требование packingless клапанов предотвратить внешнюю утечку, т.е., деятельность переключения стержня клапана и тело клапана между уплотнением используя мембраны металла или диафрагмой металла, для того чтобы исключить утечку должную к деформации уплотнения ссадины и упаковки. Мембрана-загерметизированные и диафрагм-загерметизированные клапаны обыкновенно использованы в отростчатых системах для высокочистых применений из-за большей надежности уплотнений и более легких чистки и замены чистки internals клапана.   Мембрана-загерметизированные клапаны packingless конструкция игольчатого клапана которая учитывает медленную регулировку отверстия и подачи. Использованный для электронного газа специальности заполняя с требованиями к подачи безопасности или на бутылках источника прекурсора с высокими требованиями к безопасности. Цельнометаллические уплотнения подсказки стержня учитывают весьма - низкие рабочие температуры и использованы для криогенного сжижения электронных газов специальности в законченных танках продукта после криогенной выгонки для пускать по трубам.   Springless клапан уплотнения диафрагмы 1/4" кнопк-открытый клапан для пользы как автоматического управления режим переключая клапан в тубопроводе доставки. Они обыкновенно использованы в ультра-высок-давлении, высокочистых применениях должных к их простому пути внутренней подачи, небольшом внутреннем томе, и легкости продувать и замены.   Диафрагм-загерметизированные клапаны которые закрывают через подсказку стержня могут раскрыть медленно и быть использованы на более высоких рабочих давениях чем не-поскакенные диафрагм-загерметизированные клапаны. Они широко использованы на высоконапорных электронных бутылках источника завалки или прекурсора газа специальности.   Вторичное уплотнение ревет клапан нельзя только использовать в ультра-низких системах процесса температуры на -200 градусах, а также предотвращает утечку опасных средств массовой информации в атмосферу. Обычно использованный для очень опасных электронных особенных газов, как система силана заполняя.   CO. технологии Шэньчжэня Wofei, Ltd, со сверх 10 летами опыта в поставке газов промышленных и специальности, материалов, систем газообеспечения и инженерства для полупроводника, СИД газа, ДРАХМЫ, рынков TFT-LCD, мы можем обеспечить вас с необходимыми материалами для нажатия ваших продуктов к передовой линии индустрии. Мы не можем только поставить широкий диапазон клапанов и штуцеров для газов специальности полупроводника электронных, но мы можем также конструировать установку трубопровода для газа и оборудования для наших клиентов. Если вы имеете любые потребности в этой области, то пожалуйста свяжитесь мы на 0927023443.  

Газы специальности часто учтены источником жизненной силы электронной промышленности и сердцем производства полупроводника. Глобальный рынок газов специальности использован в 4 ключевых применениях в процессе производства обломока полупроводника и сразу связан к наличию и потенциалу технологий мы используем сегодня. Однако, польза газа неизбежно потребность для родственных аксессуаров и оборудования для хорошо, который нужно использовать; поэтому, технологии как портер газопровода, который Шэньчжэня Wofly ясно главное поле брани технологии Wofly, подметая отечественные бесчисленные проекты лаборатории очень зрела, как компании Huawei Fortune 500, но также сотрудничала с проектом полупроводника нужно обеспечить обслуживания или продукты. Для полупроводника проекту нужно обеспечить обслуживания или технология Wofly продуктов также самая большая помощь она может предусмотреть, сертификаты газа технологии Wofly особенные, так же, как научные исследования и разработки особенного ОБЩЕГО РУКОВОДСТВА оборудования газа (особенного шкафа газа), (особенный шкаф газа) GR, (коробка клапана) VMB, (плита клапана) VMP; газ смешивая и соблюдая пропорции прибор имеет полностью автоматизированный шкаф смешанн-газа пропорциональный, шкаф горизонтального смешанн-газа пропорциональный, 2 элемента газа смешивая и соблюдая пропорции прибор, мульти-далекий газ смешивая и соблюдая пропорции прибор, и так далее. Весь эти могут предусмотреть большую помощь для индустрии полупроводника. Технология Wolfly для продажи продуктов соответствуется газу, их можно оборудовать с полным набором оборудования поставки газа, в конце концов инженерство их преимущество, в этом чем много компаний, который нужно быть гораздо лучшее, понято что большая часть компании только купить продукты, технологию Wolfly оба продукта, и инженерство и в этой дороге идет на 12 лет, можно сказать, что был богатство опытом. Хотя, теперь технология Wolfly не сосчитана как одно компаний, а в стране или небольшой репутации, я считаю, что один день в будущем в этой индустрии будет небольшим международным успехом, в конце концов качество продукта может доказать все.

В изготовлении полупроводника, газы делают совсем работу и лазеры получают полностью внимание. Пока лазеры вытравляют картины транзистора в кремний, вытравите который сперва депозирует кремний и перерывы вниз с лазера для того чтобы сделать полные цепи серии газов. Он не удивителен что эти газы, которые использованы для того чтобы развить микропроцессоры через многошаговый процесс, особой чистоты. В дополнение к этому ограничению, много из их имеют другие заботы и ограничения. Некоторые из газов криогенны, другие въедливы, и все еще другие сильно токсические. Все во всех, эти ограничения делают изготовляя системами распределения газа для индустрии полупроводника значительную проблему. Материальные спецификации требуют. В дополнение к материальным спецификациям, массив распределения газа сложный электро-механический массив взаимосвязанных систем. Окружающие среды в которых они собраны сложны и перекрывать. Окончательное изготовление случается на месте как часть инсталляционного процесса. Орбитальная паяя помощь соотвествовать высоким спецификациям требований к распределения газа пока делающ производство в плотных, трудных окружающих средах более управляемых.   Как индустрия полупроводника использует газы Перед попыткой запланировать изготовление системы распределения газа, необходимо понять по крайней мере основы производства полупроводника. На своем ядре, полупроводники используют газы для того чтобы депозировать близко-изначальные твердые тела на поверхности в сильно контролируемом образе. Эти депозированные твердые тела после этого доработаны путем вводить дополнительные газы, лазеры, химические etchants, и жару. Шаги в широкий процесс являются следующими: Низложение: Это процесс создания начальной кремниевой пластины. Газы прекурсора кремния нагнетены в камеру вакуумного напыления и формируют тонкие кремниевые пластины через химические или физические взаимодействия. Фотолитография: Раздел фото ссылается на лазеры. В более высоком весьма ультрафиолетов спектре литографированием (EUV) используемом для того чтобы сделать самые высокие обломоки спецификации, лазер углекислого газа использован для того чтобы вытравить сети микропроцессора в вафлю. Вытравливание: Во время вытравляя процесса, газ галоид-углерода нагнетен в камеру для того чтобы активировать и растворить отдельные виды материалов в субстрате кремния. Этот процесс эффектно гравирует лазер-напечатанные сети на субстрат. Давать допинг: Это дополнительный шаг который изменяет проводимость вытравленной поверхности для того чтобы определить точные условия под которыми полупроводник проводит. Отжиг: В этом процессе, реакции между слоями вафли вызваны повышенным давлением и температурой. Существенно, она уточняет результаты предыдущего процесса и создает уточненный процессор в вафле. Камера и линия чистка: Газы используемые в предыдущих шагах, особенно вытравляя и давая допинг, часто сильно токсические и реактивные. Поэтому, камере процесса и газопроводы кормить его нужно быть заполненным с нейтрализуя газами для уменьшения или для того чтобы исключить вредных реакций, и после этого заполненным с инертными газами для предотвращения вторжения всех загрязняясь газов от внешней окружающей среды. Системы распределения газа в индустрии полупроводника часто сложны из-за много различных газов включенных и жесткого контроля подачи, температуры и давления газа который необходимо поддерживать с течением времени. Это более добавочно осложнено ультравысокой очищенностью необходимо для каждого газа в процессе. Газы используемые в предыдущем шаге необходимо потопить из линий и камер или в противном случае нейтрализовать прежде чем следующий шаг процесса может начать. Это значит что большое количество специализированных линий, интерфейсы между сваренной системой трубки и шлангами, интерфейсами между шлангами и трубками и газовыми регуляторами и датчиками, и интерфейсы между всеми ранее упомянутыми компонентами и системами клапанами и герметизировать конструированными для предотвращения загрязнения трубопровода поставки природного газа от быть обменянным вне. К тому же, экстерьеры чистой комнаты и газы специальности будут оборудованы с оптовыми системами газообеспечения в окружающих средах чистой комнаты и специализированных ограниченных областях для того чтобы смягчать все опасности в случае случайной утечки. Сваривать эти системы газа в такой сложной окружающей среде никакая легкая задача. Однако, с осторожностью, внимание к деталям и правое оборудование, эта задача можно выполнить успешно.   Изготовляя системы распределения газа в индустрии полупроводника Материалы используемые в системах распределения газа полупроводника сильно переменны. Они могут включить вещи как PTFE-выровнянные трубы и шланги металла для того чтобы сопротивляться сильно коррозионным газам. Самый общий материал используемый для общецелевой пускать по трубам в индустрии полупроводника 316L нержавеющая сталь - низкоуглеродистый вариант нержавеющей стали. Когда это прибывает в 316L против 316, 316L более устойчиво к межзерновой корозии. Это важное рассмотрение общаясь с рядом сильно реактивных и потенциально испаряющих газов которые могут вытравить углерод. Сваривая отпуски нержавеющей стали 316L меньше преципитатов углерода. Он также уменьшает потенциал для размывания границы между зернами, которое может привести к делая ямки корозии в сварках и зонах жары затронутых. Для уменьшения возможности пронзительной корозии водя к корозии и загрязнению номенклатуры товаров, нержавеющая сталь 316L сварила с чистым аргоном защищая газ и газ вольфрама защищал рельсы сварки стандарт в индустрии полупроводника. Единственный сваривая процесс который предусматривает контроль необходимо для поддержания окружающей среды особой чистоты в пускать по трубам процесса. Автоматизированная орбитальная заварка только доступна в распределении газа полупроводника

Должный к своей инертной природе, газообразный азот можно использовать в разнообразие продувать, заволакивании и топя деятельности. В зависимости от включили типа процесса, который, необходимы, что отвечают различные уровни очищенности азота уникальные изготовляя потребностямы.   Что очищенность азота?   Очищенность азота процент настоящего момента азота в образце принятом от своего потока сравненного к примесям представляет. Азот можно расклассифицировать как высокую или низкую очищенность основанную на коэффициенте чистого газа к загрязняющим елементам как кислород, водяной пар, окись углерода и углекислый газ.   Эта классификация основанная на концентрации азота играет ключевую роль в определять пригодность азота для любого производственного процесса.   Особая чистота против низкого азота очищенности   Очищенность образца азота определена процентом/концентрацией чистого азота в ей. Для газа, который нужно классифицировать как особая чистота, он должна содержать по крайней мере азот 99,998%, тогда как более низкий азот очищенности типично содержит более высокий процент примесей. Азот особой чистоты   Газообразный азот с концентрацией над 99,998% учтен частью особой чистоты. Азот особой чистоты можно рассортировать в других способах различными изготовителями, но они главным образом учтены «частями нул рангов». азот Нул-степени высокочистый классифицирован как таковой потому что они содержат примеси углерода меньше чем 0,5 частей в миллион.   Другие ключевые характеристики азота особой чистоты являются следующими:   ≤ концентрации кислорода 0,5 ppm   Окись углерода/углекислый газ не больше чем 1,0 ppm   Влага больший чем 3 ppm   Низкий азот очищенности   Азот с очищенностью 90% к немножко более менее чем 99,9% учтен низкой очищенностью.   Классификация очищенности азота   Классификация чистого азота выполнена через сортируя систему используя номера внутри каждая самая низкая ранг очищенности. Первый номер каждой ранга ссылается на число «nines» которые появляются внутри оно, пока второй номер представляет номер после последних 9 чисел.   Ранги очищенности азота классифицированы как N2.0, N3.0, N4.0, N5.0, N6.0, и N7.0.   Что ультравысокий азот очищенности?   азот Ультравысок-очищенности азот с концентрацией 99,999% и незначительными примесями. Спецификации азота строгий и изменения invalidate классификация.   Газ не должен содержать больше чем 2 части в миллион томом (ppmv) кислорода, 0,5 части в миллион томом полных углеродов, и одну часть в миллион томом влаги). Азот обыкновенно использован для научных применений.   Что бескислородный азот?   Бескислородный азот (OFN) определен как газообразный азот содержа отсутствие больше чем 0,5 части в миллион (ppm) из кислорода. Газы OFN типично поддержаны на очищенности 99,998%. Эта ранг азота использована в процессах научного исследования и тарировки где примеси кислорода могут изменить результаты или причинить неправильные результаты. Уровни очищенности азота индустрией/применением   Как упомянуто выше, концентрация азота необходима для различных производственных процессов меняет значительно. Ключевое рассмотрение в выбирать ранг азота влияние примесей на выбранном применении. Чувствительность к влаге, кислород и другие загрязняющие елементы ключевые факторы, который нужно рассматривать.   Азот ранга азота/напитка качества еды   Азот обыкновенно использован в различных шагах еды/продукции, упаковки и хранения напитка. Азот в упаковке еды и обработке использован для поддержания срока годности при хранении обрабатываемых еды/напитков путем исключать оксиданты еды, сохранение вкуса и предотвращение прогорклости. Очищенность необходима для азота качества еды типично в границах 98-99.5%.   Фармацевтический азот ранга   Фармацевтические процессы производства требуют, что особая чистота предотвращает загрязнение и изменение конечного продукта. Много фармацевтической продукции требует азота высокой отметки с очищенностями между 97-99.99%. Этот максимум к ультравысокому азоту очищенности использован для того чтобы покрыть танки азота, контейнеры и другое технологическое оборудование лекарства.   Азот особой чистоты также использован в фармацевтической упаковке для того чтобы помочь поддерживать свежесть и предотвращать ухудшение качества активных ингредиентов.   Газообразный азот с очищенностью 95-99% использован в нефтяной промышленности нефти и газ для уменьшения риска огня и взрыва во время процесса. Баки для хранения Inerting химические и трубопроводы продувать с газообразной помощью азота для того чтобы уменьшить риск неожиданного сгорания их содержания.   Ремонтные службы трубопровода часто используют надутый азот для чистки трубопровода и процессов перевода в резерв трубопровода.   Промышленная очищенность ранга азота   Некоторые промышленные применения и их требования к ранга азота законспектированы ниже.   Электроника и азот ранга производства полупроводника   Требования к содержания типичного азота в электронике и производстве полупроводника обычно по крайней мере 99.99-99.999%. Некоторые процессы как части очищая и слипчивый охват используют более низкую концентрацию азота (95-99.5%).   Пластмассы изготовляя азот ранга   Требования к ранга азота для синтеза пластмасс 95-98% для инжекционного метода литья, 99,5% для газ-помогать инжекционного метода литья, и 98-99.5% для штранг-прессования пленки полученная методом экструзии с раздувом.   Металл обрабатывая азот ранга   Содержание азота металла обрабатывая ранг меняет значительно, от 95-99% для термической обработки до 99-99.999% для процесса вырезывания лазера.   Азот ранга производства электроэнергии   Азот в ряде 95-99.6% необходим для процессов производства электроэнергии как blowdown уплотнения воздуха, подкладка боилера, blowdown трубопровода природного газа и верхний слой размягчать воды.